Finden Sie schnell bearbeitungszentrum 5 achs für Ihr Unternehmen: 49 Ergebnisse

5-Achs-Rundtische von NIKKEN sind berühmt für ihre unvergleichlich hohe Präzision, Steifigkeit und Langlebigkeit. Alle NIKKEN CNC-Drehtische bieten eine unübertroffene Genauigkeit und Langlebigkeit. Profitieren Sie von der langjährigen Erfahrungen von NIKKEN, um das absolut Beste für Design, Materialien, Leistung und Konstruktion zu erhalten. Egal ob Ihr Bearbeitungszentrum bereits vorbereitet ist oder nicht, kann ein NIKKEN-Rundtisch für die Reduzierung der Rüstzeiten und damit für eine erhöhte Produktivität sorgen. Für Bearbeitungszentren, die maschinenseitig nicht über die notwendige Achsenvorbereitung verfügen, können alle unsere Rundtische optional auch mit einer NIKKEN ALPHA21-Steuerung geliefert werden.

5-Achs-Schwenktisch erleichtert die 5-Achs-Bearbeitung. >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +110° / -110°erleichtert die Bearbeitung komplexer 5-Achs-Bauteile >> Integrierter Rundtisch >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Transformationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Wegoptimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 520 Y-Achse (mm): 450 Z-Achse (mm): 400 B-Achse (°): +/- 110 C-Achse (°): 360

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 1000/5-FDT ist für die Bearbeitung härtester Werkstoffe ausgelegt. Mit einem Verfahrweg von X/Y/Z-Achse von 800 / 800 / 600 mm und einem Spindel-Drehtisch-Abstand von min./max. 166 / 766 mm ermöglicht diese Maschine das Fräsen und Drehen, da bei komplizierten 5-Achs-Frästeilen zusätzlich Drehflächen angebracht werden können. Dieses Bearbeitungszentrum bietet uns die Möglichkeit, Simultan-Fräsbearbeitungen durchzuführen und komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre anspruchsvollen Projekte in die Realität umsetzen.

Türdrückergarnitur System Top Speed Quadro mit stabiler Metallunterkonstruktion mit Hochhaltefeder fest/drehbar gelagert Rosette 52x52mm geprüft nach EN 1906 Gebrauchskategorie 3

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Überzogene Kartons sind Graukartons, die mit einem geeigneten Papier überzogen werden. Dies ermöglicht Ihnen ein eigenes Produktdesign bereits mit der Verpackung.

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Diese Luxus Papiertragetaschen ist außen mit einer glänzenden, metallischen Laminierung. Diese Papiertüten sind als Messetaschen, Werbetaschen oder Geschenktaschen geeignet. Stabiler Randumschlag und Bodenverstärkung sind selbstverständlich, sowie ein eingeklebtes schwarzes Stoffband. Die Messetragetaschen sind ein toller Werbeträger. Bedrucken ab 500 Stück

5-Achs-Schwenktisch erleichtert die 5-Achs-Bearbeitung >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +110° / -110°erleichtert die Bearbeitung komplexer 5-Achs-Bauteile >> Integrierter Rundtisch >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Transformationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Wegoptimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 820 Y-Achse (mm): 550 Z-Achse (mm): 500 B-Achse (°): +/- 110 C-Achse (°): 360

Für jede Zerspananwendung im Hochleistungsbetrieb. Das bietet das VMX 60 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Doppelt gewickelter Spindelmotor - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Die HURCO VMX 60 i ist das ideale Bearbeitungszentrum für die 3-Achs-Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Mit seiner kleinen Stellfläche und dem großen Arbeitsraum ermöglicht es maximale Produktivität bei minimalem Raumbedarf. Wie jede Fräsmaschine der HURCO VMX-Serie ist das Bearbeitungszentrum mit Yaskawa-Antrieben der neuesten Generation ausgestattet und ist eine massive Konstruktion aus Gusseisen – für eine hohe Stabilität und optimale CNC-Performance. Standardmäßig ist die VMX 60 i Maschine mit allem ausgestattet, was Sie für höchste Präzision bei der CNC-Fertigung und eine konstant zuverlässige Leistung des Bearbeitungszentrums brauchen – dazu zählen etwa großzügig dimensionierte Linearführungen in allen Achsen (X-Achse, Y-Achse, Z-Achse), ein Direktantrieb aller Achsen und ein 30-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, der optional durch einen 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler ersetzt werden kann. Für die unkomplizierte Wartung und saubere Bearbeitung sorgen die automatische Zentralschmierung, der Ölabscheider und das Spänespülsystem der Maschine. Dank elektronischem Handrad und WinMax-Steuerung MAX® 5 ist das Bearbeitungszentrum besonders leicht zu bedienen. Die integrierte Steuerung wurde von HURCO selbst entwickelt, um optimale Bedingungen für Ihre Fertigung zu schaffen. X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

Leistung und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen. Das bietet das VMX 50 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung größerer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit Werkzeugaufnahme SK 40 (SK 50), Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 30-, 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das VMX 50 i Bearbeitungszentrum ist die richtige Wahl für Sie, wenn Sie eine Maschine suchen, die vielseitig ist und bei jeder Anwendung maximale Präzision mit hoher Qualität verbindet. Dank seiner flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten kann das Bearbeitungszentrum exakt an die Anforderungen Ihrer Fertigung angepasst werden. Zum serienmäßigen Ausstattungsumfang der HURCO VMX 50 i gehören ein doppelt gewickelter AC-Spindelmotor, ein Direktantrieb aller Achsen, eine ultrasteife Rollenführung und ein Spindelwasserkühler – für zuverlässige Stabilität und Prozesssicherheit in jeder Hinsicht. Um den Wartungsaufwand zu reduzieren, ist die Maschine außerdem mit einer automatischen Zentralschmierung versehen. X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Die HURCO VMX 42 Ui ist das CNC-Zugpferd der Industrie, mit dem Sie Ihre 5-Achs-Bearbeitung auf ein neues Level an Präzision heben - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 18 kW Spindel-Leistung - Doppelt gewickelter Spindelmotor - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

Die Maschine mit Schwenkkopf-/Rundtisch-Konfiguration, die das Beste aus Ihrer Fertigung herausholt. Für Werkstücke mit hoher Variantenvielfalt. - Bearbeitung kleiner und großer bzw. schwerer Teile mit komplexer Oberfläche - Schwenkkopf/Rundtisch-Konfiguration mit integrierter C-Achse und großem Schwenkbereich des B-Achs-Schwenkkopfs - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Motor-Spindel mit Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 36,5 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/- 90 C-Achse (°): 360

Konkurrenzlos leistungsstark und schnell – die perfekte Maschine für die 5-Achs-Bearbeitung mittelgroßer Teile - Fertigung kleiner bis mittelgroßer Teile mit komplexen Geometrien - Integrierter Dreh-Schwenktisch mit großem Schwenkbereich der A-Achse - Hochsteife und stabile Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Motor-Spindel mit Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 13,4 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 760 Y-Achse (mm): 510 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. Das bietet das VMX 42 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung mittlerer bis großer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 18 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das VMX 42 i Bearbeitungszentrum von HURCO ist Ihre platz- und kosteneffiziente Lösung für die CNC-Bearbeitung auf 3 Achsen. Die Maschine punktet mit einem großen Arbeitsraum bei kleiner Stellfläche und flexiblen Möglichkeiten für die individuelle Konfiguration. Die serienmäßige Ausstattung der HURCO VMX 42 i umfasst alles, was die Maschine für maximale Performance braucht. Der doppelt gewickelte AC-Motor der Spindel sowie der Direktantrieb aller Achsen sorgen für eine hohe Zuverlässigkeit und hochpräzise Ergebnisse. Dank Spindelwasserkühler und ultrasteifer Rollenführung zeichnet sich das Bearbeitungszentrum durch optimale Temperaturbeständigkeit und Stabilität aus. Zum Standardumfang gehören außerdem ein Ölabscheider, ein Kratzbandförderer und ein Spänespülsystem für den Arbeitsraum. X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. Das HURCO 3-Achs-Bearbeitungszentrum, das klein, aber oho ist. Das VM 10 i Plus Bearbeitungszentrum ist Ihre Lösung, wenn Sie eine leistungsfähige Maschine mit kleiner Stellfläche suchen. Mit seiner optimierten Handhabung und smarten technischen Details ermöglicht es die CNC-Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke auf höchstem Niveau. Das bietet das VM 10 i Plus Bearbeitungszentrum von HURCO: - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität und zwei Bildschirmen - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 18 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer - Spindelkühler und Späneschnecke für präzises Fräsen sowie zuverlässige Zerspanung X-Achse (mm): 660 Y-Achse (mm): 406 Z-Achse (mm): 508

Durchdachte Konstruktion und hochentwickelte Technologie. - Fertigung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 13,4 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Große Verfahrwege und Schwenkkopf/Rundtisch-Konfiguration – mit dieser Maschine fertigen Sie maßgeschneiderte Werkstücke in hoher Vielfalt. - Fertigung kleiner und großer komplexer Werkstücke - Schwenkkopf/Rundtisch-Konfiguration mit großem Schwenkbereich des B-Achs-Schwenkkopfs - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Motor-Spindel mit Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 (optional 16.000) U/min und max. 36,5 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/-90 C-Achse (°): 360

Leistung und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen. >> 1.500 x 660 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Spindel mit SK40 (SK50) Werkzeugaufnahme >> Verfahrwege: 1270 x 660 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min (8.000 U/min) >> Max. Spindelleistung 18 kW (22,2 kW) >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 32 / 32 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Konkurrenzlos leistungsstark und schnell - die ideale Maschine für die 5-Achs-Bearbeitung mittelgroßer Teile. > Rundtisch Ø 248 mm, 200 kg Tischbelastung > Verfahrwege : 762 x 508 x 520 mm > Doppelt gewickelter Spindelmotor mit 12.000 U/min > max. Spindelleistung 13,4 kW > 40-fach-Werkzeugwechsler > Werkzeugaufnahme Sk-40 > Eilgang 38 / 38 / 32 m/min 5-Achs-Bearbeitungszentren mit integriertem Dreh-Schwenktisch Konkurrenzlos leistungsstark und schnell – das sind unsere Maschinen für das Fräsen und die Bearbeitung kleiner bzw. mittelgroßer Werkstücke. Der Schwenkbereich der A-Achse ist besonders groß, sodass Sie selbst komplexe Bauteile optimal bearbeiten können. Dafür sorgen auch die hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Zahlreiche Software-Funktionen für die Bearbeitung ermöglichen maximale Genauigkeit in allen Achsen – etwa Einstellungen zur Linearisierung der Werkzeug-Bahn, Nullpunktverschiebung, 3D-Korrektur der Werkzeuge, Vektoreingaben für die Werkzeuge und verfahrweg-optimierte Drehachsen. Die Leistung der Spindel beträgt je nach Maschine und Fertigungsanforderung zwischen 8,5 und 35 kW. X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

4-Achs-Maschine mit Schwenkkopf und Rundtischoption (A- oder C-Achse). Unsere Bearbeitungszentren der SWi-Serie sind einzigartig vielseitig dank großer Verfahrwege mit Schwenkkopf und optionalem Rundtisch (A-Achse oder C-Achse). Der Schwenkbereich der B-Achse erlaubt mit +92° / -92° sowohl die 4-Achs-Bearbeitung kleiner Teile als auch das Fräsen großer und komplexer Werkstücke. Die maximale Tischbelastung der Fräsmaschinen von bis zu 1.360 kg sowie die Spindel mit einer Drehzahl von bis zu 16.000 U/min und 36,5 kW Maximalleistung sorgen für die kontinuierliche Leistungsstärke der Maschinen. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Motorspindel mit bis zu 12.000 U/min >> max. Spindelleistung 36,5 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Werkzeugaufnahme SK-40 >> Eilgang 35 / 35 / 30 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/- 90

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1067 x 610 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 18 kW >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 38 / 38 / 32 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Optimale Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Das bietet das VMX 64 i Bearbeitungszentrum von HURCO: - Fertigung mittelgroßer bis großer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 (SK 50) Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 30-, 40- oder 96-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das HURCO Bearbeitungszentrum VMX 64 i vereint stabile Performance mit maximaler Präzision und Prozesssicherheit. Die Maschine bietet das ideale Preis-Leistungs-Verhältnis für die CNC-Bearbeitung mittelgroßer bis großer Werkstücke – mit einer Tischbelastung von bis zu 2.722 kg und großen Verfahrwegen. Die hohe Betriebsstabilität kommt dank doppelt gewickeltem AC-Spindelmotor, dem Direktantrieb aller Achsen und der ultrastreifen Rollenführung zustande. Zusätzliche thermische Stabilität stellt der serienmäßig integrierte Spindelwasserkühler sicher. Für eine unkomplizierte Wartung und Pflege ist das Bearbeitungszentrum außerdem mit einer automatischen Zentralschmierung, einem Ölabscheider und einem Spänespülsystem für den Arbeitsraum ausgestattet. Darüber hinaus beraten unsere Mitarbeiter im HURCO Vertrieb Sie gerne zu den Möglichkeiten im Bereich Zusatzoptionen. X-Achse (mm): 1.625 Y-Achse (mm): 864 Z-Achse (mm): 762

Erstklassige Komponenten und akkurate Fertigung ermöglichen hohe Standzeiten. >> 2.184 x 865 mm Tischfläche, 2.268 kg Tischbelastung >> Spindel mit SK40 (SK50) Werkzeugaufnahme >> Verfahrwege: 2.134 x 864 x 762 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min (8.000 U/min) >> Max. Spindelleistung 18 kW (22,2kW) >> 40- oder 96-fach (32-fach)-Werkzeugwechsler >> Eilgang 18 / 18 / 13,5 m/min X-Achse (mm): 2.135 Y-Achse (mm): 865 Z-Achse (mm): 762

Mit dem VM 10 Ui Plus Bearbeitungszentrum von HURCO haben Sie die ideale Maschine für Ihre Fertigung gefunden, wenn Ihr Anspruch präzise CNC-Performance bei geringem Raumbedarf ist. - Fertigung kleiner Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 (Link: https://www.hurco.de/steuerung/) mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Maschine aus stabilem Gusseisen und Maschinenbett in optimierter Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 10.000 U/min und max. 8,9 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 533 Y-Achse (mm): 406 Z-Achse (mm): 483 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360